公司始終堅持對節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的高度重視，堅持和依靠科技創(chuàng)新，有計劃、有步驟的推動安全生產(chǎn)和環(huán)保工作。

　　1、投資1.4億元采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)建成兩套9MW余熱發(fā)電機組，將回轉(zhuǎn)窯廢氣熱能再利用轉(zhuǎn)化成電能，年余熱發(fā)電量1億度以上，相當(dāng)于年減少CO2排放量5.4萬噸，減少發(fā)電標煤耗3.6萬。

　　2、投資300萬元利用高低壓變頻技術(shù)將風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)由風(fēng)門控制改造成變頻器控制，大大降低了電能消耗。

　　3、將節(jié)煤助燃劑技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)實際，增加了單位煤粉熱量，減少了2%左右的煤粉使用量。

　　4、利用新材料，提高了磨機臺時產(chǎn)量，降低了單位電耗。

　　5、投資400萬元，對我公司空壓機全部進行了變頻節(jié)能改造，使用上海坤彧科技有限公司先進的變頻空壓機設(shè)備替代老舊的空壓機，年節(jié)約電力約250萬千瓦時，折合標煤約307噸;。

　　6、投資40余萬元對窯頭燃燒器、送煤羅茨風(fēng)機、送煤管道改造，在滿足穩(wěn)定輸送前提下保證煤粉輸送速度，年節(jié)約標煤約2000噸。

　　7、持續(xù)加強環(huán)保治理，以清潔發(fā)展樹形象、促轉(zhuǎn)型。公司在2013年投資743萬元進行了電改袋項目、脫硝項目改造，2017年又投資1700萬元對公司生產(chǎn)系統(tǒng)收塵器全部改造實現(xiàn)了粉塵顆粒物超低排放，從而為同力品牌樹形象，為環(huán)境改善盡責(zé)任，提高轉(zhuǎn)型發(fā)展質(zhì)量奠定了堅實的基礎(chǔ)。